冶金機(jī)械齒輪使用的種類繁多，常見的有以下幾種：
圓柱齒輪
直齒圓柱齒輪
特點(diǎn)：冶金機(jī)械輪齒與軸線平行，制造工藝相對簡單，成本較低，傳動效率高，承載能力相對較低，傳動時(shí)會產(chǎn)生的沖擊和噪聲，適用于速度較低、載荷較小的場合。
應(yīng)用：在一些小型冶金輔助設(shè)備，如小型物料輸送裝置、簡單的攪拌設(shè)備等中較為常見。
斜齒圓柱齒輪
特點(diǎn)：輪齒與軸線傾斜角度，重合度較大，承載能力較高，傳動平穩(wěn)，噪聲低，但會產(chǎn)生軸向力，需要使用能承受軸向力的軸承。
應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械的各種傳動系統(tǒng)，如軋鋼機(jī)的主傳動系統(tǒng)、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置等。
人字齒圓柱齒輪
特點(diǎn)：由兩個(gè)螺旋角相等、方向相反的斜齒圓柱齒輪組合而成，可軸向力，承載能力高，傳動平穩(wěn)，常用于大功率、大扭矩的傳動場合，但制造和安裝精度要求較高。
應(yīng)用：在大型冶金設(shè)備如大型軋機(jī)、礦山破碎機(jī)等的主傳動裝置中經(jīng)常使用。
圓錐齒輪
直齒圓錐齒輪
特點(diǎn)：輪齒分布在圓錐面上，用于相交軸之間的傳動，傳動比范圍較廣，結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動平穩(wěn)性相對較差，承載能力有限，適用于低速、輕載的場合。
應(yīng)用：在一些冶金機(jī)械的輔助傳動裝置，如小型旋轉(zhuǎn)工作臺、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)等中有應(yīng)用。
斜齒圓錐齒輪
特點(diǎn)：輪齒在圓錐面上呈螺旋狀，傳動平穩(wěn)性和承載能力比直齒圓錐齒輪高，噪聲較低，但設(shè)計(jì)和制造相對復(fù)雜。
應(yīng)用：常用于需要較高傳動精度和穩(wěn)定性的冶金設(shè)備，如某些高精度的軋鋼機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)、冶金起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。
曲線齒圓錐齒輪
特點(diǎn)：齒形為曲線，重合度大，承載能力高，傳動平穩(wěn)，噪聲低，能承受較大的載荷和沖擊，但制造工藝復(fù)雜，成本較高。
應(yīng)用：在大型、重型冶金機(jī)械的關(guān)鍵傳動部位，如大型礦用挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大型球磨機(jī)的傳動裝置等中應(yīng)用廣泛。
蝸輪蝸桿齒輪
圓柱蝸輪蝸桿
特點(diǎn)：傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，噪聲低，具有自鎖性，但傳動效率較低，一般用于傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動和動力。
應(yīng)用：在冶金機(jī)械的一些需要大傳動比、低轉(zhuǎn)速的場合，如冶金爐的爐門升降機(jī)構(gòu)、某些物料的計(jì)量給料裝置等中使用。
環(huán)面蝸輪蝸桿
特點(diǎn)：蝸桿的齒面呈圓環(huán)面，與圓柱蝸輪蝸桿相比，承載能力更高，傳動效率有所提高，但制造和安裝精度要求更高。
應(yīng)用：適用于大型冶金設(shè)備中需要傳遞大扭矩、大傳動比的場合，如大型冶金起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)等。
行星齒輪
漸開線行星齒輪
特點(diǎn)：具有多個(gè)行星輪同時(shí)參與嚙合，承載能力高，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，但設(shè)計(jì)和制造難度較大。
應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械的各種傳動系統(tǒng)，如軋機(jī)的主傳動、卷取機(jī)的傳動等，可實(shí)現(xiàn)大傳動比、大功率的傳動。
擺線針輪行星齒輪
特點(diǎn)：以擺線作為齒廓曲線，傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，過載能力強(qiáng)，耐沖擊，但加工工藝復(fù)雜，精度要求高。
應(yīng)用：在一些需要大傳動比、低轉(zhuǎn)速、平穩(wěn)傳動的冶金設(shè)備中，如冶金攪拌設(shè)備、小型物料輸送減速機(jī)等中有應(yīng)用。
